RMG 4015 提供一个带有从0mm 到10mm 深度人工裂纹的校准试块，这样用户可在测量期间校准仪器和探头。探针的磨损或超过范围的温度导致的偏差可通过再校准补偿。正确的值可以储存在探头中。裂纹深度内的测量电压转换是由RMG 4015 的微处理器控制的。出厂设置的校准表正是出于此目的存储在仪器中的。测量之前，将探头放于工件无裂纹处，测量电压与校准表中的存储值相比较。微处理器根据材料的特殊性来确定以后测量裂纹的确切深度。测量由微处理器监控。由于不充分探针的接触而导致的误操作、错误的接触或探头的颤动是可以避免的。这样，错误的结果几乎不可能发生?？梢曰竦?佳的测量再线性性（+/- 0.1mm 100mm 裂纹深度）。即使是低标号钢或无渗透（如奥氏体钢）或高导电的非铁性材料（如铝或铜），都能获得足够的精度。
RMG 4015 的技术细节与其它传统仪器相似，通过工件的电流值为500mA。但是对比目前那些探头一旦接触就产生持续电流的仪器，RMG 4015 在一次检测中只产生持续几毫秒的电流脉冲。重复速率将近一秒一次检测。显示随之更新。这样，仪器使用电池时可以在探头连续接触情况下工作12 小时。如果使用充电电池，仪器可不必打开，电池能通过外置的充电器充电。薄膜键盘是由按键组成，可以直接进入仪器的基本测量功能。许多参数可以通过菜单键显示。参数用清晰的语言显示（英语或德语）。操作和传统的壁厚、涂层厚度测量仪一样简单容易。仪器的数据记录器可以处理超过3850 个测量结果，可以存储超过300 个独立数据。内置的实时时钟自动记录测量数据和测量时间。测量可通过系列界面打印出。相同的界面也允许与PC 通信，通过WINDOWS操作系统的应用程序程序“STATUS WINDOWS"。它不仅有传输功能，也能处理和图表显示测量值。
除此之外，可以提供检测报告和其他文档。下载 STATUS Windows 信息页和操作手册 STATWIN2002 采用电位探头原理的裂纹深度测量，RMG 4015 具有良好的稳定性和简便的测量方法。外形尺寸的减小，探头的简单操作，简便易用的程序和低价格使得RMG 4015 成为一个费用低，简单、稳定的检测仪器。它是磁粉探伤和渗透探伤的有益补充。推荐使用在价格较高或大型工件上，工件再加工和裂纹的增长都需用它控制。
测量对象: 电导体材料的表面裂纹的深度
测量原理: 电位探头
尺寸: 83 X 151 X 35 mm
电源: 2 X 1.5 V
连续工作时间: 11.5 小时
数据存储: 处理3850 个测量结果，存储300 个独立数据
测量范围: 0...99.9mm
测量波动: Fe: 13%, N-Fe: <25%, 铁的重复性: +/- 0.1mm
串口线： RS232, 4800 波特
温度条件: 测量在0-45 度范围内，存储在-20-60 度范围内